1、工件尺寸準確，表面光潔度差

 故障原因(yin)：刀具刀尖損壞，不(bu)鋒利(li)；機床(chuang)出現(xian)共振(zhen)，放置不(bu)穩定；機床(chuang)有爬行現(xian)象；加工技術不(bu)好。 

解決方(fang)法(fa)：如(ru)果刀具(ju)磨損(sun)(sun)或損(sun)(sun)壞后(hou)不鋒利，請重(zhong)新(xin)刃磨刀具(ju)或選擇(ze)更好(hao)的(de)刀具(ju)重(zhong)新(xin)對(dui)刀；如(ru)果機床(chuang)發(fa)生共振或放置不穩，應調整(zheng)水平，打好(hao)基礎，固定牢(lao)固；爬(pa)行(xing)的(de)原因是拖板(ban)導軌磨損(sun)(sun)嚴重(zhong)，絲(si)(si)杠滾珠(zhu)磨損(sun)(sun)或松動。機床(chuang)應認(ren)真保養。工(gong)作結束后(hou)，應將鐵絲(si)(si)清洗干凈，并及(ji)時添(tian)加潤滑油，減少摩擦；在滿(man)足(zu)其他(ta)工(gong)藝加工(gong)要(yao)求的(de)情況下，盡量選擇(ze)較(jiao)高的(de)主(zhu)軸轉速。 

數控機床廠家維修

2.工件有錐度現象

問題原因(yin)：機床水平調整不當，一(yi)一(yi)高(gao)一(yi)低，擺放位(wei)置不穩定；車削長軸時，出力材料比(bi)較硬，刀具咬刀比(bi)較深，造(zao)成送刀現象；尾座頂針與(yu)主軸不同心。 

解決方(fang)法：用水平儀調整(zheng)(zheng)機床水平，打牢基礎(chu)，固(gu)定機床，提高(gao)其耐用度；選擇合理的(de)工藝流(liu)程和適當的(de)切削進給，防(fang)止刀(dao)具被迫放棄刀(dao)具；調整(zheng)(zheng)尾座。 

數控機床的保養

 3、驅動器(qi)相位(wei)燈正常，但加工(gong)工(gong)件尺寸有時大有時小

原因問題：機床拖架長(chang)時間快(kuai)速運(yun)行，造(zao)成(cheng)絲桿、軸(zhou)承(cheng)磨損；長(chang)期使(shi)用時刀架重復定位精(jing)度不準(zhun)確(que)；拖板每次都能準(zhun)確(que)返回加(jia)工起點，但加(jia)工工件(jian)的(de)尺寸(cun)仍然發生變化。這種(zhong)現象一般是主軸(zhou)引起的(de)，主軸(zhou)的(de)快(kuai)速旋轉導致軸(zhou)承(cheng)嚴重磨損，導致加(jia)工規模發生變化。金(jin)屬(shu)加(jia)工微信，內容不錯(cuo)，值得關注。 

解決方法(fa)：用(yong)千分(fen)表(biao)靠在刀架底部，同時通過系統修改固定(ding)循環程(cheng)序，檢查(cha)拖板(ban)重復定(ding)位精度(du)，調(diao)整刀架間隙擰緊螺釘，更換(huan)軸(zhou)承(cheng)；用(yong)百分(fen)表(biao)檢查(cha)刀架重復定(ding)位精度(du)，調(diao)整機器或更換(huan)刀架；加(jia)工后用(yong)千分(fen)表(biao)檢查(cha)工件是否準確(que)回到程(cheng)序起(qi)點，如有則檢修主軸(zhou)，更換(huan)軸(zhou)承(cheng)。