大(da)家的(de)車間里估計都(dou)會(hui)有加(jia)工中心，一臺加(jia)工中心的(de)精(jing)度至(zhi)關重要，因為加(jia)工中心的(de)精(jing)度影響著加(jia)工質量(liang)，所以關于(yu)加(jia)工中心的(de)精(jing)度問(wen)題，搞機械加(jia)工的(de)也(ye)一直在研究(jiu)盡可能減少(shao)誤差的(de)方法。那么如何判斷一臺加(jia)工中心的(de)精(jing)度呢？下(xia)面我們來說說4個方面。

1.立式加工中心試件的定位(wei)：

試(shi)件應位(wei)于X行程的(de)中(zhong)間位(wei)置(zhi)，并(bing)沿(yan)Y和Z軸(zhou)在適合于試(shi)件和夾具定(ding)位(wei)及刀(dao)具長度的(de)適當位(wei)置(zhi)處放(fang)置(zhi)。當對試(shi)件的(de)定(ding)位(wei)位(wei)置(zhi)有特殊(shu)要求時，應在制造(zao)廠(chang)和用戶的(de)協議中(zhong)規定(ding)。

2.試件的固定：

試件應在(zai)專用的夾具上方便安裝，以(yi)達到刀具和(he)夾具的穩定性。夾具和(he)試件的安裝面應平直(zhi)。

應(ying)檢驗試件安裝表面(mian)與(yu)夾(jia)具(ju)夾(jia)持面(mian)的平行度。應(ying)使用(yong)(yong)合適的夾(jia)持方(fang)(fang)法(fa)以(yi)便(bian)使刀具(ju)能貫(guan)穿和加工(gong)中(zhong)心孔的全長。建議(yi)使用(yong)(yong)埋頭螺(luo)釘固定試件，以(yi)避免刀具(ju)與(yu)螺(luo)釘發(fa)生干涉，也可選用(yong)(yong)其他等效的方(fang)(fang)法(fa)。試件的總高度取決于(yu)所選用(yong)(yong)的固定方(fang)(fang)法(fa)。

3.試件的材料、刀(dao)其和(he)切削參數(shu)：

試件的材料和切(qie)(qie)削刀(dao)具及(ji)切(qie)(qie)削參(can)數(shu)(shu)按(an)照制造廠與用(yong)戶間的協議選取，并應記錄下來，推薦的切(qie)(qie)削參(can)數(shu)(shu)如下：

1）切(qie)削速度：鑄(zhu)鐵(tie)件約為(wei)50m/min;鋁(lv)件約為(wei)300m/min.

2）進給(gei)量(liang)：約為(wei)（0.05~0.10）mm/齒。

3）切削(xue)深度：所有銑削(xue)工序在徑向切深應(ying)為0.2mm.

4.試件的尺寸：

如果試(shi)(shi)件(jian)(jian)切(qie)削(xue)了(le)數次，外形尺(chi)(chi)寸減少(shao)，孔徑增大，當(dang)(dang)用于(yu)驗(yan)收檢驗(yan)時，建議選用終的(de)輪廓加工試(shi)(shi)件(jian)(jian)尺(chi)(chi)寸與本(ben)標準(zhun)中(zhong)規定的(de)一致，以便如實反映加工中(zhong)心的(de)切(qie)削(xue)精度。試(shi)(shi)件(jian)(jian)可以在切(qie)削(xue)試(shi)(shi)驗(yan)中(zhong)反復使(shi)用，其(qi)規格應保持在本(ben)標準(zhun)所給(gei)出的(de)特征尺(chi)(chi)寸的(de)士(shi)10%以內。當(dang)(dang)試(shi)(shi)件(jian)(jian)再次使(shi)用時，在進行(xing)新的(de)精切(qie)試(shi)(shi)驗(yan)前，應進行(xing)一次薄(bo)層切(qie)削(xue)，以清理所有(you)的(de)表面，再進行(xing)測(ce)試(shi)(shi)。

估計大家在使用加(jia)工中心(xin)(xin)的過程中還會遇到(dao)另外一個(ge)問(wen)題，為什么加(jia)工中心(xin)(xin)用著用著就精度就會變差呢(ni)？難道我們買(mai)到(dao)了水(shui)貨？

加工中心的零(ling)件的加工精度差一(yi)般是由(you)于安裝調整(zheng)時(shi)，各(ge)軸(zhou)之間的進給動(dong)態根據誤(wu)差沒(mei)調好，或(huo)由(you)于使用磨損后(hou)，機(ji)床各(ge)軸(zhou)傳動(dong)鏈有了變化（如(ru)絲杠間隙、螺距誤(wu)差變化，軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)等(deng)）。可經過重新調整(zheng)及修改(gai)間隙補償量(liang)來解決。

當動態跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服(fu)電(dian)(dian)機(ji)轉(zhuan)速是否(fou)過高；位置檢測元件是否(fou)良(liang)好(hao)；位置反饋電(dian)(dian)纜(lan)接插件是否(fou)接觸良(liang)好(hao)；相(xiang)應的模擬量輸出鎖存(cun)器、增(zeng)益電(dian)(dian)位器是否(fou)良(liang)好(hao)；相(xiang)應的伺服(fu)驅(qu)動裝(zhuang)置是否(fou)正常。

機(ji)(ji)床(chuang)運動(dong)時(shi)(shi)超調引起(qi)加工精(jing)度(du)不(bu)(bu)好的(de)話(hua)可(ke)能(neng)(neng)是(shi)加、減速(su)時(shi)(shi)間(jian)(jian)太(tai)短，可(ke)適(shi)當(dang)延(yan)長速(su)度(du)變化時(shi)(shi)間(jian)(jian)；也可(ke)能(neng)(neng)是(shi)伺服(fu)電動(dong)機(ji)(ji)與絲杠之間(jian)(jian)的(de)連(lian)接(jie)松(song)動(dong)或(huo)剛性太(tai)差，可(ke)適(shi)當(dang)減小位(wei)(wei)置環(huan)的(de)增益，可(ke)能(neng)(neng)是(shi)兩軸(zhou)聯動(dong)時(shi)(shi)的(de)圓度(du)超差，這種(zhong)變形可(ke)能(neng)(neng)是(shi)機(ji)(ji)械未(wei)調整好造成的(de)。軸(zhou)的(de)定位(wei)(wei)精(jing)度(du)不(bu)(bu)好，或(huo)是(shi)絲杠間(jian)(jian)隙補償不(bu)(bu)當(dang)，會(hui)導致過象限(xian)時(shi)(shi)產生圓度(du)誤差。

原來機床的(de)精度有這么多(duo)知識。

但在民間還有(you)一種說(shuo)法(fa)：高(gao)(gao)精(jing)度是由人(ren)(ren)來(lai)保(bao)證的(de)。據說(shuo)，**上加工(gong)(gong)精(jing)度的(de)機床是由人(ren)(ren)來(lai)校準(zhun)(zhun)的(de)，在日(ri)本就有(you)專門這(zhe)樣的(de)職人(ren)(ren)來(lai)校準(zhun)(zhun)機床的(de)加工(gong)(gong)精(jing)度，這(zhe)類人(ren)(ren)在每個機床制造商里都(dou)是無價(jia)之寶。按這(zhe)個說(shuo)法(fa)我們就有(you)可能利用精(jing)度相對不那么(me)高(gao)(gao)的(de)零部(bu)件(jian)來(lai)組裝(zhuang)出加工(gong)(gong)精(jing)度驚人(ren)(ren)的(de)機床。