數控車床(chuang)加(jia)工過程中容易(yi)出(chu)現(xian)的問題以及(ji)加(jia)工難度有以下幾種:

一，數控刀具的良好狀況以及使用壽命如何判斷(duan)？

在數控機(ji)床自動加工過(guo)程中，需(xu)要用(yong)耳切削聽聲，切削過(guo)程停機(ji)定時檢查或(huo)觸(chu)摸刀尖，根據(ju)表面光潔(jie)度分析判(pan)斷等！

二，如何合理根據材質特性選擇相對應的刀具？

1，在(zai)數控加(jia)工過程(cheng)中，如(ru)果刀(dao)(dao)(dao)具選(xuan)(xuan)擇(ze)不對，會導致加(jia)工不穩定或無法加(jia)工！并且影響效(xiao)率(lv)，還做不出(chu)好的(de)(de)品質。所以選(xuan)(xuan)用(yong)刀(dao)(dao)(dao)具很重要，當我們加(jia)工材質比(bi)較硬的(de)(de)材質時(shi)(shi)，我們應(ying)選(xuan)(xuan)用(yong)剛性(xing)比(bi)較強刀(dao)(dao)(dao)尖大(da)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具，機臺(tai)也應(ying)采(cai)用(yong)低轉速(su)(su)，慢(man)進給(gei)，少背(bei)吃等原則去調試(shi)！那(nei)么(me)(me)當加(jia)工材質比(bi)較軟的(de)(de)，如(ru)鋁合金，尼龍棒，銅等這些材質時(shi)(shi)！那(nei)么(me)(me)我們相(xiang)應(ying)的(de)(de)就可以提(ti)高轉速(su)(su)，進給(gei)量，背(bei)吃刀(dao)(dao)(dao)量，并且使用(yong)相(xiang)應(ying)的(de)(de)合金刀(dao)(dao)(dao)！特別(bie)是進給(gei)臺(tai)慢(man)，會形成(cheng)擠渣(zha)，對工件纏繞，不碎渣(zha)。從而會大(da)大(da)影響效(xiao)率(lv)和質量！

三，當工藝或刀路沒有排好影(ying)響效率(lv)怎么辦？

1.同一(yi)把(ba)(ba)刀(dao)(dao)(dao)盡量不要(yao)(yao)重復多次使用，能一(yi)把(ba)(ba)刀(dao)(dao)(dao)完成的**不用**把(ba)(ba)，排刀(dao)(dao)(dao)順序和程(cheng)序順序在(zai)條(tiao)件允許的情況(kuang)下，一(yi)定要(yao)(yao)按刀(dao)(dao)(dao)路排列，盡可(ke)能的壓縮(suo)空程(cheng)時間，減少不必(bi)要(yao)(yao)的定位誤差，在(zai)刀(dao)(dao)(dao)具或(huo)質量沒(mei)有影響的情況(kuang)下，再一(yi)次的優(you)化程(cheng)序，達到加工狀態！

四，在加工壁薄的產(chan)品(pin)時容(rong)易產(chan)生變形怎么辦？

1.這(zhe)樣(yang)的(de)(de)產(chan)品是有那么(me)點難度，有的(de)(de)可(ke)能會分好多道工(gong)序才能完成，可(ke)以根據(ju)產(chan)品要(yao)(yao)求，去(qu)分析判斷！一定要(yao)(yao)使(shi)用(yong)低轉(zhuan)速，慢進給，少(shao)背吃(chi)三大加工(gong)要(yao)(yao)素！并且(qie)要(yao)(yao)采(cai)用(yong)刀尖小，刀刃比(bi)較鋒利的(de)(de)刀具(ju)，裝(zhuang)夾也盡可(ke)能采(cai)用(yong)軸(zhou)向(xiang)裝(zhuang)夾(如壓螺絲套)，如用(yong)徑向(xiang)家緊始終(zhong)會有變形狀態！