時代的(de)(de)變(bian)化(hua),科技的(de)(de)發(fa)展(zhan)。所帶來的(de)(de)是技術的(de)(de)改革(ge)。對(dui)于(yu)車(che)(che)床(chuang)行業(ye)來說,對(dui)于(yu)數控加工技術也有了(le)更高的(de)(de)要求。這對(dui)于(yu)成都車(che)(che)床(chuang)銑床(chuang)整(zheng)體(ti)來說也是需要各部件的(de)(de)支持,共同(tong)組成一個高質量的(de)(de)車(che)(che)床(chuang)銑床(chuang),為加工提供了(le)更好的(de)(de)硬(ying)件。今天(tian)小編為大(da)家(jia)介紹銑床(chuang)數控銑削(xue)加工性(xing)能特點。
隨著(zhu)微電子和計算機技(ji)術(shu)的(de)發展(zhan),數(shu)控系(xi)統的(de)性能日臻 ,數(shu)控技(ji)術(shu)的(de)應用(yong)領域日益擴(kuo)大。
數(shu)控銑(xian)床(chuang)是一(yi)種加工功能很(hen)強的(de)(de)(de)數(shu)控機(ji)床(chuang),目(mu)前迅(xun)速發展起來的(de)(de)(de)加工中心、柔性加工單元等都是在(zai)數(shu)控銑(xian)床(chuang)、數(shu)控鏜床(chuang)的(de)(de)(de)基礎(chu)上產(chan)生的(de)(de)(de),兩者都離不開(kai)銑(xian)削方(fang)式。由于數(shu)控銑(xian)削工藝(yi) 復雜,需要解決的(de)(de)(de)技術問題也 多,因此,目(mu)前人(ren)們在(zai)研究和開(kai)發數(shu)控系統及(ji)自動編(bian)程(cheng)語言的(de)(de)(de)軟(ruan)件時,也一(yi)直把(ba)銑(xian)削加工作為重點。
數控銑床(chuang)采用(yong)(yong)(yong)電(dian)主軸(zhou),提高(gao)(gao)了(le)主軸(zhou)動(dong)(dong)態響(xiang)(xiang)應(ying)速度(du)(du)和(he)工作精(jing)度(du)(du),徹底解決(jue)了(le)主軸(zhou)高(gao)(gao)速運轉時(shi)皮(pi)帶(dai)和(he)帶(dai)輪等傳動(dong)(dong)的(de)振動(dong)(dong)和(he)噪聲問題。銑床(chuang)采用(yong)(yong)(yong)電(dian)主軸(zhou)結構可使主軸(zhou)轉速達(da)到10000r/min以上。選擇銑床(chuang)電(dian)主軸(zhou)認準(zhun)鈦浩(hao)機械,品質保障;直(zhi)線(xian)電(dian)機驅動(dong)(dong)速度(du)(du)高(gao)(gao),加(jia)減(jian)速特性(xing)好(hao),有優越的(de)響(xiang)(xiang)應(ying)特性(xing)和(he)跟隨(sui)精(jing)度(du)(du)。用(yong)(yong)(yong)直(zhi)線(xian)電(dian)機作伺(si)服驅動(dong)(dong),省去了(le)滾珠絲杠這一中間(jian)傳動(dong)(dong)環節,消除了(le)傳動(dong)(dong)間(jian)隙(xi)(包括反(fan)向間(jian)隙(xi)),運動(dong)(dong)慣(guan)量小,系統剛性(xing)好(hao),在高(gao)(gao)速下能精(jing)密(mi)定(ding)位,從而極(ji)大地提高(gao)(gao)了(le)伺(si)服精(jing)度(du)(du)。
銑(xian)床主要(yao)指用銑(xian)刀(dao)對工(gong)(gong)件多種表(biao)面進(jin)(jin)行加工(gong)(gong)的機床。通常(chang)銑(xian)刀(dao)以旋轉運動(dong)(dong)為(wei)主運動(dong)(dong),工(gong)(gong)件和銑(xian)刀(dao)的移動(dong)(dong)為(wei)進(jin)(jin)給運動(dong)(dong)。它(ta)可(ke)以加工(gong)(gong)平面、溝槽,也可(ke)以加工(gong)(gong)各種曲面、齒輪等。
銑床(chuang)是用(yong)銑刀對(dui)工件進(jin)行銑削加(jia)工的(de)機床(chuang)。銑床(chuang)除(chu)能(neng)銑削平(ping)面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還(huan)能(neng)加(jia)工比較(jiao)復雜的(de)型(xing)面,效率較(jiao)刨(bao)床(chuang)高,在機械制造和修理部門廣泛應用(yong)。
銑(xian)床(chuang)(chuang)是一種用途廣泛的機床(chuang)(chuang),在銑(xian)床(chuang)(chuang)上(shang)可以加(jia)工平面(mian)(mian)(水平面(mian)(mian)、垂直面(mian)(mian))、溝槽(cao)(鍵槽(cao)、T形(xing)槽(cao)、燕(yan)尾槽(cao)等(deng))、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺(luo)旋形(xing)表(biao)面(mian)(mian)(螺(luo)紋、螺(luo)旋槽(cao))及(ji)各種曲面(mian)(mian)。此外,還(huan)可用于對回(hui)轉體(ti)表(biao)面(mian)(mian)、內孔加(jia)工及(ji)進(jin)行(xing)切(qie)斷工作(zuo)等(deng)。銑(xian)床(chuang)(chuang)在工作(zuo)時,工件裝在工作(zuo)臺(tai)(tai)上(shang)或(huo)分度(du)頭等(deng)附件上(shang),銑(xian)刀旋轉為主運動(dong),輔以工作(zuo)臺(tai)(tai)或(huo)銑(xian)頭的進(jin)給運動(dong),工件即可獲(huo)得所(suo)需的加(jia)工表(biao)面(mian)(mian)。由(you)于是多(duo)刃斷續切(qie)削,因而銑(xian)床(chuang)(chuang)的率(lv)較高。簡單來說,銑(xian)床(chuang)(chuang)可以對工件進(jin)行(xing)銑(xian)削、鉆削和鏜孔加(jia)工的機床(chuang)(chuang)。
數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)又(you)稱CNC(Computer Numerical Control)銑床(chuang)。英文意思是用電子(zi)計數(shu)字化信號控(kong)(kong)制的(de)(de)銑床(chuang)。數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)是在一般銑床(chuang)的(de)(de)基(ji)礎(chu)上發展起來的(de)(de)一種自動(dong)加(jia)工設備,兩者(zhe)的(de)(de)加(jia)工工藝(yi)基(ji)本相同,結(jie)構也有些相似。數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)有分為(wei)不帶刀(dao)(dao)庫和帶刀(dao)(dao)庫兩大類。其中(zhong)帶刀(dao)(dao)庫的(de)(de)數(shu)控(kong)(kong)銑床(chuang)又(you)稱為(wei)加(jia)工中(zhong)心。
數控(kong)銑(xian)削加工(gong)除了具有(you)普通銑(xian)床加工(gong)的(de)特(te)點(dian)外(wai),還(huan)有(you)如下特(te)點(dian):
1、零(ling)件加(jia)工的適(shi)應性強、靈活性好(hao),能加(jia)工輪廓形狀(zhuang)特別復雜或難以控制尺(chi)寸的零(ling)件,如模具類零(ling)件、殼體類零(ling)件等;
2、能(neng)加(jia)工普通(tong)機床無法加(jia)工或(huo)很難加(jia)工的(de)零件,如用數學模型(xing)描述(shu)的(de)復雜曲(qu)線零件以及(ji)三維空間曲(qu)面類(lei)零件;
在成都車床(chuang)銑床(chuang)數控銑削加工中的(de)性能特(te)點(dian)
3、能加工(gong)一次裝夾定位后,需進行多(duo)道工(gong)序加工(gong)的零件;
4、加工精度高、加工質量穩(wen)定可靠,數控(kong)裝(zhuang)置的脈沖當(dang)量一般為(wei)0.001mm,高精度的數控(kong)系(xi)統可達0.1μm,另外,數控(kong)加工還(huan)避免了操作人員(yuan)的操作失誤;
5、自動化程度高,可以(yi)減輕操作(zuo)者(zhe)的勞(lao)動強度。有利(li)于管理(li)自動化;
6、效(xiao)率(lv)高,數(shu)(shu)控(kong)(kong)銑(xian)(xian)床一般(ban)不(bu)需要使用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)夾具(ju)等專(zhuan)用(yong)(yong)工藝設備,在更換工件時只需調用(yong)(yong)存儲于數(shu)(shu)控(kong)(kong)裝置(zhi)中(zhong)的(de)加工程(cheng)序、裝夾工具(ju)和調整(zheng)刀(dao)具(ju)數(shu)(shu)據即(ji)可,因(yin)而大(da)大(da)縮(suo)短了(le)(le)周期。其次,數(shu)(shu)控(kong)(kong)銑(xian)(xian)床具(ju)有銑(xian)(xian)床、鏜床、鉆床的(de)功(gong)能(neng),使工序高度集中(zhong),大(da)大(da)提高了(le)(le)效(xiao)率(lv)。另外,數(shu)(shu)控(kong)(kong)銑(xian)(xian)床的(de)主軸轉速(su)和進給(gei)速(su)度都是無(wu)級(ji)變速(su)的(de),因(yin)此(ci)有利于選擇 佳切削用(yong)(yong)量;
由于數(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)采用(yong)了(le)伺服電機(ji)(ji)(ji),應用(yong)數(shu)字(zi)技(ji)術(shu)(shu)實(shi)現(xian)(xian)了(le)對機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)執行部件(jian)工作順序和(he)運動(dong)位移的(de)(de)直接控(kong)(kong)制(zhi),傳統(tong)(tong)(tong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)變速箱結(jie)構被取(qu)(qu)消(xiao)或(huo)部分取(qu)(qu)消(xiao)了(le),因而(er)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)結(jie)構也大(da)大(da)簡化了(le)。數(shu)字(zi)控(kong)(kong)制(zhi)還要求(qiu)(qiu)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)系統(tong)(tong)(tong)有較(jiao)高的(de)(de)傳動(dong)剛度(du)和(he)無傳動(dong)間(jian)隙,以 控(kong)(kong)制(zhi)指令的(de)(de)執行和(he)控(kong)(kong)制(zhi)品質(zhi)的(de)(de)實(shi)現(xian)(xian)。同(tong)時,由于計(ji)算機(ji)(ji)(ji)水(shui)平和(he)控(kong)(kong)制(zhi)能(neng)力的(de)(de)不斷提高,同(tong)一(yi)臺機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)上允許更(geng)(geng)多功能(neng)部件(jian)同(tong)時執行所需要的(de)(de)各種輔助功能(neng)已成(cheng)為可(ke)能(neng),因而(er)數(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)結(jie)構比傳統(tong)(tong)(tong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)具有更(geng)(geng)高的(de)(de)集(ji)成(cheng)化功能(neng)要求(qiu)(qiu)。從制(zhi)造技(ji)術(shu)(shu)發(fa)展(zhan)的(de)(de)要求(qiu)(qiu)看,隨著(zhu)新材(cai)料(liao)和(he)新工藝的(de)(de)出現(xian)(xian),以及市場(chang)競爭(zheng)對低成(cheng)本的(de)(de)要求(qiu)(qiu),金屬切削加(jia)工正朝著(zhu)切削速度(du)和(he)精(jing)度(du)越(yue)來(lai)越(yue)高、效率越(yue)來(lai)越(yue)高和(he)系統(tong)(tong)(tong)越(yue)來(lai)越(yue)可(ke)靠的(de)(de)方向發(fa)展(zhan)。這就要求(qiu)(qiu)在傳統(tong)(tong)(tong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)基礎上發(fa)展(zhan)起來(lai)的(de)(de)數(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)精(jing)度(du)更(geng)(geng)高,驅動(dong)功率更(geng)(geng)太,機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)機(ji)(ji)(ji)構動(dong)靜、熱(re)態剛度(du)更(geng)(geng)好,工作更(geng)(geng)可(ke)靠,能(neng)實(shi)現(xian)(xian)長(chang)時同(tong)連(lian)續運行和(he)盡可(ke)能(neng)少的(de)(de)停機(ji)(ji)(ji)時間(jian)。
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