加工(gong)中心(xin)的種(zhong)類很多，局部形式(shi)隨水平和垂直、工(gong)作臺進(jin)給(gei)運動(dong)和軸(zhou)箱進(jin)給(gei)運動(dong)而變化(hua)，但從(cong)一般的角度來看(kan)，無非是(shi)基礎部件、主軸(zhou)部件、CNC系統(tong)，自動(dong)換(huan)刀系統(tong)、自動(dong)托盤(pan)交換(huan)系統(tong)和輔(fu)助(zhu)系統(tong)由幾部分組成。數控(kong)銑床沒有換(huan)刀系統(tong)，其(qi)布局特(te)點與加工(gong)中心(xin)相(xiang)似。

臥式加工中心一般采用(yong)活動立柱，工作(zuo)臺不上升，采用(yong)T型床(chuang)身(shen)(shen)(shen)。 T型床(chuang)身(shen)(shen)(shen)可以一體成型，剛(gang)性和(he)精(jing)(jing)度保(bao)持性能較好，當(dang)然其(qi)鑄造加工工藝較差。分離式T型床(chuang)身(shen)(shen)(shen)的鑄造和(he)機(ji)加工工藝有了(le)很大的改進，但連接部分應使用(yong)定位鍵和(he)專用(yong)定位銷(xiao)進行(xing)定位，并使用(yong)大尺寸螺栓，以保(bao)證剛(gang)性和(he)精(jing)(jing)度。

臥式加(jia)工中心的(de)立柱一般采用(yong)雙立柱框(kuang)架結構，主軸箱在兩立柱之間，沿導軌上下移(yi)動。這種結構剛性高(gao)，熱對稱性好(hao)，穩定(ding)性高(gao)。小型臥式加(jia)工中心大多采用(yong)定(ding)柱式結構，床身(shen)不大，整體結構。

臥式加工(gong)中(zhong)心各坐標的(de)(de)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)可(ke)以通(tong)過工(gong)作臺的(de)(de)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)或主軸的(de)(de)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)來完成，即通(tong)過刀具固(gu)定和工(gong)件的(de)(de)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)來完成某(mou)一方向的(de)(de)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)移動(dong)(dong)，或由工(gong)件固(gu)定而刀具移動(dong)(dong)。執行。

臥式(shi)加工中心的(de)選(xuan)型有哪些？

臥式加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心是(shi)指主(zhu)(zhu)軸(zhou)軸(zhou)線與工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺平行的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心，主(zhu)(zhu)要適用于加(jia)工(gong)(gong)(gong)箱形零(ling)件(jian)。他(ta)的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)原理是(shi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)在加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心上裝夾一次后，計算機可以(yi)自(zi)動(dong)選(xuan)擇(ze)不同的(de)刀具，自(zi)動(dong)改(gai)變機床的(de)主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉速，依次完成工(gong)(gong)(gong)件(jian)多(duo)面的(de)多(duo)工(gong)(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)(gong)。他(ta)的(de)優點是(shi)可以(yi)大(da)大(da)提率(lv)，但占地面積大(da)，成本高(gao)。

臥(wo)式(shi)加(jia)工(gong)中心選型要點(dian)：

臥式加工中(zhong)心

1．規格包括加(jia)工空間的(de)(de)大小、主軸轉(zhuan)速(su)范(fan)圍、進給(gei)速(su)度范(fan)圍、標準化刀(dao)具的(de)(de)尺寸和范(fan)圍、CNC設備的(de)(de)能力以及可選配件(jian)的(de)(de)類型等。

2、性能包括靜態精(jing)度、加工(gong)精(jing)度、運動精(jing)度、定(ding)位精(jing)度、熱變形和抗振(zhen)性。

3、其他包括對系統(tong)的(de)適應性(xing)、維護(hu)的(de)方(fang)便(bian)性(xing)、系統(tong)和安全性(xing)等。

臥式加(jia)工中心(xin)的工作(zuo)原(yuan)理：

工件(jian)(jian)在加(jia)工中心上裝夾一次(ci)后，數控系統可以控制(zhi)機(ji)床(chuang)根(gen)據不(bu)同(tong)的(de)加(jia)工程序(xu)自動選(xuan)(xuan)擇和(he)更換刀具，并自動改變(bian)機(ji)床(chuang)的(de)主軸轉速(su)和(he)進給速(su)度(du)。利用刀具相(xiang)對于(yu)工件(jian)(jian)的(de)運動軌跡等(deng)輔助功能，依次(ci)完成工件(jian)(jian)多(duo)面的(de)多(duo)工序(xu)加(jia)工。并有(you)多(duo)種換刀或選(xuan)(xuan)刀功能，使效率大(da)大(da)提高。

由(you)于(yu)工(gong)序集中和自動換刀，加工(gong)中心減少了(le)工(gong)件(jian)(jian)裝夾、測量和機(ji)床(chuang)調整的(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)，使機(ji)床(chuang)的(de)(de)切(qie)削(xue)時(shi)(shi)間(jian)達到機(ji)床(chuang)啟動時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)80%左右（正常機(ji)床(chuang)僅占 15-20%）；同時(shi)(shi)，也減少了(le)工(gong)序間(jian)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)周轉、搬運和存儲時(shi)(shi)間(jian)，縮短(duan)了(le)周期，具有(you)明顯的(de)(de)經濟效果。加工(gong)中心適用于(yu)零件(jian)(jian)復(fu)雜、精度要求高(gao)、產品更換頻繁的(de)(de)中小批量。

與立式(shi)加(jia)工中心相比，臥式(shi)加(jia)工中心結構復雜，占地面(mian)積(ji)大，價格較高。而且臥式(shi)加(jia)工中心加(jia)工時不方便觀察(cha)，不方便裝夾和測量(liang)零件。排屑容易，有利于(yu)加(jia)工。