本加(jia)工(gong)(gong)案例介紹的(de)是下面(mian)的(de)零件：用巨高加(jia)強版四(si)軸VL-850，已經(jing)在KN95/N95口(kou)罩機(ji)滾齒加(jia)工(gong)(gong)企業實踐(jian)應用檢驗(yan)，巨高成熟的(de)加(jia)工(gong)(gong)參(can)數以(yi)及后處理(li)工(gong)(gong)藝，能有效解決精(jing)密KN95/N95口(kou)罩機(ji)滾齒加(jia)工(gong)(gong)！歡迎來(lai)電選購!

Cimatron用(yong)戶(hu)加(jia)工出(chu)來的成(cheng)品，加(jia)工時間(jian)12.5小時，材質：DS53模具鋼。

模(mo)型準備

（1） 導入(ru)KN95熔接(jie)齒模

通過如下接口(kou)類型(xing)導入三維模型(xing)數據。

導(dao)入的結(jie)果如下：

注明(ming)：Cimatron軟件本身有比較齊全的CAD功能，完全有能力設計完整KN95熔接齒模的三維模型，如果是外來數據模型，可以使用專門數據接口或者通用的數據接口進行導入。

（2）模型質量分(fen)析(xi)：

注明：通過對模型的質量分析，可以查看上游設計的模型質量是否有問題：比如小碎面、開放邊等問題，并能進行自動修復，還可以在公差范圍內光順和簡化幾何體，為編程做好準備。

（3）展(zhan)開模(mo)型

這個是關鍵的一(yi)步處理，不展開就不能用纏繞加工，下圖是展開使用的命令和(he)展開的結果。

注明：軟件可以快速地展開實體、曲面或者曲線，展開時要選擇好展開的參考面，這會影響到KN95熔接齒模的刃口尺寸。

編(bian)程輔助工具的應用

（1）下圖是計算出來的零件包容盒，也就是尺寸和零件凈重：直徑80，總長292，重量7公斤，為下料和報價做準備。

2）下(xia)圖(tu)是利(li)用編程輔助(zhu)工具分析2D展開圖(tu)的空檔間隙(xi)。

3）下圖是利(li)用(yong)編程輔助工具分(fen)析各處的拔模角。

注明：通過使用圓角分析、拔模角分析、體素分析等編程輔助工具，可以幫助編程者快速選擇刀具和定制加工工藝，Cimatron編程輔助工具和編程必要的CAD功能都已經鑲嵌在編程環境里了，Cimatron軟件是CAD和CAM高度集成的軟件。

3加(jia)工策略的應(ying)用

首先要系統自動創建回轉毛坯（車削毛坯），如下圖所示。

注明(ming)：

創建回轉毛坯時(shi)還(huan)可以做徑向和Z方向余量。生(sheng)成毛坯(pi)用(yong)來做(zuo)程(cheng)序的實際加工模(mo)擬，所(suo)有程(cheng)序包括(kuo)纏繞程(cheng)序均參照這個毛坯(pi)來模(mo)擬。（1）粗加工程序(xu)：

三軸編程(cheng)再通(tong)過Wrap生(sheng)成(cheng)4軸刀具路徑：粗加工(gong)軌跡如下（零件的深度為2mm，程(cheng)序是(shi)一層軌跡，底部直接加工(gong)到位(wei)）

下圖是(shi)路徑局部放大圖：可以看到刀(dao)具(ju)是(shi)擺線切(qie)入，路徑間是(shi)圓弧連接(jie)，加工安全，并可以減少刀(dao)具(ju)和機床的(de)損耗。

粗加工也可以用軟件專門的(de)(de)加工模塊生成(cheng)完全圓弧連接、載荷均(jun)勻的(de)(de)刀具路徑(jing)，適合(he)加工尺寸(cun)更大(da)的(de)(de)零件。

注明：

上面粗加工程序，用到軟件一個很好的功能，就是為不同區域的曲面留不同余量，一個程序多可為6組面設定不同余量，本案例只把刀口這個關鍵部位留量0.4，底面為非工作面，不用留量直接加工到位，而凸臺留量0.2。

繞著x軸旋轉的4軸機床加工軌跡如果平行于 X 軸方向切削，加工效率會更快。

（2）角(jiao)落(luo)殘(can)料(liao)自動清理程(cheng)序：

采用3軸加工策(ce)略里的(de)自動清角功能，通過軟(ruan)件Wrap功能轉換為4軸刀(dao)具路徑，下面右(you)側圖是(shi)局部放(fang)大的(de)4軸路徑。

注(zhu)明：

清角(jiao)程(cheng)序完全基于剩(sheng)余毛坯計算，通過專(zhuan)門的殘(can)料(liao)銑(xian)削工藝(yi)，使用小的刀(dao)具自動去(qu)掉前面粗加工程(cheng)序剩(sheng)余的殘(can)料(liao)

系統(tong)具(ju)有***的(de)(de)毛坯(pi)識(shi)別能力，即使(shi)使(shi)用(yong)很小的(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)進(jin)行切(qie)削(xue)，只(zhi)要(yao)在(zai)刀(dao)(dao)具(ju)要(yao)求的(de)(de)切(qie)削(xue)參數范(fan)圍(wei)內，就不會斷刀(dao)(dao)。（3）凸臺加工程序：

因(yin)為小凸(tu)臺側壁的展開圖(tu)但是直面，使用2.5軸的輪(lun)廓銑(xian)精(jing)加工策略，通過軟(ruan)件Wrap功能，路徑自動纏繞為4軸刀(dao)具(ju)路徑，下(xia)圖(tu)是2.5軸輪(lun)廓銑(xian)刀(dao)具(ju)路徑，采用圓弧進退刀(dao)。

注明：

這個程(cheng)序(xu)的特色(se)：編(bian)程(cheng)選擇(ze)加工輪廓時，一次可(ke)以選擇(ze)很多個輪廓（幾(ji)百個），編(bian)程(cheng)效率高。

（4）刀口部(bu)分的精加工程序：

這(zhe)部分是關鍵(jian)，要求比較嚴格，因為這(zhe)部分的幾何(he)無法用纏繞程序加(jia)(jia)工到位，用軟件自帶的四軸(zhou)加(jia)(jia)工策略，四軸(zhou)精加(jia)(jia)工軌跡如(ru)下：右側(ce)是局部放(fang)大圖。

注明：

建議使(shi)用(yong)錐(zhui)形(xing)刀具精加(jia)工，提(ti)高加(jia)工效率(lv)和加(jia)工質量。上面右(you)側圖的刀(dao)具路徑點(dian)距離(li)根(gen)據要(yao)求來設定，以達到質量要(yao)求。軟件具有很(hen)強的4軸加工(gong)策略，提供多樣(yang)的銑削(xue)工(gong)藝、強大的多軸控制和(he)干涉檢查。4機(ji)床仿真

使用軟件自帶的(de)機(ji)床模(mo)擬(ni)(ni)功能，對所有(you)程序進(jin)行實(shi)際的(de)切削加工模(mo)擬(ni)(ni)：下圖是模(mo)擬(ni)(ni)界面，初始毛(mao)坯就是上(shang)面設計的(de)回轉毛(mao)坯：

下圖(tu)是程(cheng)序模擬(ni)完后和理論模型的比(bi)較(jiao)，通過顏色可以識(shi)別(bie)每(mei)條程(cheng)序的毛坯剩余情況，用(yong)以判斷加工是否達到(dao)要(yao)求。

注明：

機(ji)床模(mo)擬可(ke)以模(mo)擬軌跡也可(ke)以模(mo)擬G代碼。模擬(ni)過程中如果發現主軸部(bu)件、刀具(ju)、刀柄與工件、毛坯(pi)以及(ji)夾(jia)盤有碰撞和(he)干涉系統會自動報警提示(shi)。模擬(ni)過(guo)程(cheng)中可以(yi)設定暫(zan)停條件，比如(ru)換刀時停止，以(yi)便查看(kan)每把(ba)刀具的加工情(qing)況。5加工程(cheng)序(xu)的后處理操作

使用GPP2專門定制的四軸Funuc系統后處理器生成機床的G代碼文件：下面是后處理時的人機交互界面：

以下是生成的粗加工和刃口精加工程序的G代碼：

注意：

需(xu)要纏繞(rao)(rao)的(de)加工(gong)程序(xu)后處理(li)時需(xu)要設(she)定合適的(de)纏繞(rao)(rao)半徑、纏繞(rao)(rao)基(ji)準(zhun)面的(de)Z值以及纏繞(rao)(rao)的(de)起始(shi)角(jiao)度，否則(ze)加工(gong)會出現問題。

6生成(cheng)加工報告

通過Cimatron公司定制的程序單自動生成加工報告，報告見下圖所示（顯示了部分NC加工程序）

用(yong)(yong)巨高(gao)加(jia)(jia)(jia)強版(ban)四軸VL-850立式加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中心，已經在KN95/N95口罩機滾(gun)(gun)齒(chi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)企業(ye)實(shi)踐應用(yong)(yong)檢驗，巨高(gao)成(cheng)熟的加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)參數以及(ji)后處理工(gong)(gong)藝，能有(you)效解決(jue)精密KN95/N95口罩機滾(gun)(gun)齒(chi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)！歡(huan)迎(ying)來電選購!