他的(de)(de)工(gong)(gong)作原理是(shi)工(gong)(gong)件(jian)在加工(gong)(gong)中心(xin)上經一次裝(zhuang)夾后，電(dian)腦(nao)能自動(dong)選(xuan)擇不同的(de)(de)刀具(ju)，自動(dong)改變機(ji)床(chuang)主軸轉速，依次完成(cheng)工(gong)(gong)件(jian)多(duo)個(ge)面上多(duo)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)加工(gong)(gong)。他的(de)(de)優勢是(shi)能夠大大提率，但是(shi)占地大、成(cheng)本高。由(you)于(yu)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)集中和自動(dong)換(huan)刀，減(jian)少了工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)裝(zhuang)夾、測量和機(ji)床(chuang)調整等(deng)時間(jian)(jian)，使機(ji)床(chuang)的(de)(de)切削時間(jian)(jian)達到機(ji)床(chuang)開動(dong)時間(jian)(jian)的(de)(de)80%左右(普通機(ji)床(chuang)僅為15～20%)；

　　同時也減少了工(gong)序之(zhi)間的(de)工(gong)件周轉、搬運和(he)存放時間，縮(suo)短了周期，具有(you)明顯的(de)經(jing)濟(ji)效果。加工(gong)中(zhong)心適用于(yu)零(ling)件形狀比(bi)較(jiao)復(fu)雜、精(jing)度(du)要求較(jiao)高(gao)、產品更換(huan)頻(pin)繁的(de)中(zhong)小批量。很多(duo)人可能在(zai)使用的(de)時候并不是特別注意其操作要點，一些細(xi)節性的(de)問題往往容易被忽略。

成都加工中心

　　1、保證在主軸的(de)行程范圍內使工件的(de)加(jia)工內容全(quan)部完成。

　　2、盡(jin)量(liang)在(zai)(zai)一次(ci)裝(zhuang)夾(jia)(jia)中(zhong)完成所有的加(jia)工(gong)內(nei)容。當非要(yao)更(geng)換夾(jia)(jia)緊(jin)點(dian)時，要(yao)特別注意不能因(yin)更(geng)換夾(jia)(jia)緊(jin)點(dian)而破(po)壞(huai)定位精(jing)度，必要(yao)時在(zai)(zai)工(gong)藝(yi)文件中(zhong)說(shuo)明。.夾(jia)(jia)具底面與工(gong)作臺的接觸，夾(jia)(jia)具的底面平面度****保證在(zai)(zai)0.01—0.02mm以內(nei)，表(biao)面粗糙度不大(da)于(yu)Ra3.2um。

　　3、夾具應具有(you)盡(jin)可能(neng)少的元件和較(jiao)高的剛(gang)度。

　　4、為了簡化(hua)定位與安，夾具(ju)的(de)(de)每(mei)個定位面相(xiang)對(dui)加工原點，都應有(you)***的(de)(de)坐標(biao)尺寸。

　　5、對(dui)于(yu)(yu)有交互工(gong)作(zuo)臺的加工(gong)中心，由于(yu)(yu)工(gong)作(zuo)臺的移動(dong)、上托、下(xia)托和旋轉(zhuan)等動(dong)作(zuo)，夾具(ju)設計(ji)****防(fang)止夾具(ju)和機床的空(kong)間(jian)干(gan)涉(she)。

　　6、夾具要盡量敞開，夾緊元件的(de)空(kong)間位置能(neng)低則低，安裝夾具不能(neng)和(he)工步刀具軌(gui)跡發(fa)生(sheng)干涉。

　　7、能經(jing)短(duan)時(shi)(shi)(shi)間的(de)拆卸，改成適合(he)新工件的(de)夾(jia)具。由于(yu)輔助時(shi)(shi)(shi)間已經(jing)壓縮得(de)很(hen)短(duan)，配套夾(jia)具的(de)裝(zhuang)卸不能占用太多時(shi)(shi)(shi)間。

　　8、為保證零件安(an)裝(zhuang)方(fang)位與編程中(zhong)所(suo)選定(ding)的工件坐標系(xi)及機床坐標系(xi)方(fang)向(xiang)一致性，及定(ding)向(xiang)安(an)裝(zhuang)。