臥式加工中心應該選擇(ze)什么(me)規格(ge)? ——主要(yao)規格(ge)選擇(ze)
(1) 工作臺尺寸
這是臥式加工中心的主(zhu)(zhu)要(yao)參數(shu),主(zhu)(zhu)要(yao)取決(jue)于典型(xing)(xing)(xing)零件的外(wai)(wai)形尺寸(cun)和裝夾方式。 工(gong)作(zuo)臺應選擇(ze)比(bi)典型(xing)(xing)(xing)零件外(wai)(wai)形尺寸(cun)稍大(da)的尺寸(cun),以便留出安裝夾具所(suo)需的空間,并保證零件能順利地夾在(zai)上面。 此外(wai)(wai),還應考慮工(gong)作(zuo)臺的承(cheng)重能力、T型(xing)(xing)(xing)槽(cao)的數(shu)量和T型(xing)(xing)(xing)槽(cao)的數(shu)量。 尺寸(cun)等,小尺寸(cun)比(bi)較常見,如工(gong)位臥式加(jia)工(gong)中心MH-630A、MH-800A、MH-500A、LH-630B等。
專家表示:目前市場上臥(wo)式加工(gong)中心的工(gong)作臺(tai)面大(da)(da)多在(zai)1000以下(xia),可以滿足大(da)(da)部分用(yong)戶的需求。

(2) 坐標軸行程(cheng)
基本(ben)的(de)(de)(de)(de)坐標(biao)軸(zhou)是(shi)(shi)X、Y、Z三個軸(zhou),其行(xing)程(cheng)與工作臺(tai)的(de)(de)(de)(de)大(da)小(xiao)有對應(ying)的(de)(de)(de)(de)比例關系,工作臺(tai)的(de)(de)(de)(de)大(da)小(xiao)基本(ben)上決定了加(jia)(jia)工空間(jian)的(de)(de)(de)(de)大(da)小(xiao)。 如(ru)果單個零件的(de)(de)(de)(de)尺寸大(da)于(yu)臥式(shi)(shi)加(jia)(jia)工中心(xin)的(de)(de)(de)(de)行(xing)程(cheng),則零件的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工區域應(ying)在機床的(de)(de)(de)(de)行(xing)程(cheng)范圍內。 此外,還(huan)要考慮(lv)零件是(shi)(shi)否干擾機床交換刀具空間(jian)或(huo)干擾機床防護罩等附(fu)(fu)件。 以及(ji)其他一系列問題(ti)。 對于(yu)需(xu)要多軸(zhou)聯動加(jia)(jia)工(如(ru)添加(jia)(jia)旋轉坐標(biao)A、B、C或(huo)附(fu)(fu)加(jia)(jia)坐標(biao)U、V、W)的(de)(de)(de)(de)臥式(shi)(shi)加(jia)(jia)工中心(xin),如(ru)四軸(zhou)、五軸(zhou)聯動臥式(shi)(shi)加(jia)(jia)工中心(xin),需(xu)特(te)殊訂貨。同時,應(ying)對相應(ying)的(de)(de)(de)(de)編(bian)程(cheng)軟(ruan)件、測量方法、機床價格(ge)等進行(xing)綜合考慮(lv)和安排。
專家表示:采購商需要(yao)根據加工(gong)工(gong)件的規格選擇不同坐(zuo)標(biao)軸(zhou)行(xing)程的臥式加工(gong)中心(xin),多軸(zhou)聯動需要(yao)特殊定(ding)制。
(3)主軸電(dian)機功(gong)率和扭矩(ju)
它(ta)反(fan)映(ying)了(le)臥(wo)式(shi)(shi)加工(gong)中心(xin)的(de)切削效率,也從一個(ge)側面反(fan)映(ying)了(le)臥(wo)式(shi)(shi)加工(gong)中心(xin)的(de)切削剛性(xing)和機床(chuang)的(de)整體剛性(xing)。 主(zhu)軸(zhou)電(dian)機功率在同(tong)(tong)規格臥(wo)式(shi)(shi)加工(gong)中心(xin)上可有(you)多種配置。 對于同(tong)(tong)一規格的(de)不同(tong)(tong)主(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)速的(de)臥(wo)式(shi)(shi)加工(gong)中心(xin),主(zhu)軸(zhou)電(dian)機的(de)功率可以相差(cha)很(hen)大(da)。
專家表示:采購(gou)用戶應根據其典型(xing)零件毛坯余量(liang)大小(xiao)、切削能(neng)力(單位時間(jian)內金(jin)屬切削量(liang))、所需加(jia)工精度、實(shi)際可配置刀(dao)具等因素綜合選擇(ze)。
(4) 主軸(zhou)轉速和進給速度
當需要(yao)高(gao)速(su)(su)切削(xue)(xue)或超低速(su)(su)切削(xue)(xue)時,應注意主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)轉(zhuan)速(su)(su)范圍。 尤其是高(gao)速(su)(su)切削(xue)(xue),需要(yao)有較高(gao)的(de)主(zhu)軸(zhou)(zhou)轉(zhuan)速(su)(su)和(he)與主(zhu)軸(zhou)(zhou)轉(zhuan)速(su)(su)相匹配的(de)進給速(su)(su)度。 目前,臥式加工中心(xin)的(de)高(gao)速(su)(su)化(hua)趨(qu)勢正在迅速(su)(su)發(fa)展(zhan)。 主(zhu)軸(zhou)(zhou)從每分鐘幾千轉(zhuan)變(bian)成幾萬轉(zhuan),直線坐(zuo)標快(kuai)速(su)(su)移動(dong)速(su)(su)度從10-20/min上升到(dao)80m/min以上。 當然(ran),它(ta)的(de)功能(neng)部件(jian)如電主(zhu)軸(zhou)(zhou)、直線電機、直線滾動(dong)導軌、主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承以及配套的(de)光(guang)柵尺、刀(dao)具等配件(jian)的(de)價格也相應上漲,甚至非常昂貴。
專家表示:采(cai)購用戶應(ying)根據自身的技術能(neng)力和配套能(neng)力,合理選擇臥式(shi)加工(gong)中心。
(5) 刀庫容量
所(suo)(suo)需(xu)數量(liang)可(ke)(ke)根據加工(gong)零件的(de)(de)工(gong)藝分析結果確定。 通(tong)常,刀(dao)(dao)庫(ku)的(de)(de)容量(liang)取決于(yu)(yu)一次(ci)裝夾(jia)中典型零件所(suo)(suo)需(xu)的(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)數量(liang)。 對于(yu)(yu)臥(wo)式加工(gong)中心(xin),40把刀(dao)(dao)左右的(de)(de)刀(dao)(dao)庫(ku)比較(jiao)合(he)適。 . 同時(shi)注(zhu)意較(jiao)大(da)的(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)直徑和長(chang)度,以(yi)及較(jiao)大(da)的(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)重量(liang)。 對于(yu)(yu)FMC或FMS的(de)(de)臥(wo)式加工(gong)中心(xin),應選擇大(da)容量(liang)刀(dao)(dao)庫(ku),甚至可(ke)(ke)換刀(dao)(dao)庫(ku)。
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