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立式加工中心的精度差的原因有哪些

返回列表 來源:admin 發布日(ri)期:2023-05-13 12:04:32

安徽(hui)立式加(jia)(jia)工中心主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)線與工作臺(tai)垂直設(she)置的(de)加(jia)(jia)工中心指的(de)是(shi),主(zhu)可以適用于(yu)加(jia)(jia)工板類、盤類、模具及小型(xing)殼體類復雜零件(jian)。不(bu)過(guo)立式加(jia)(jia)工中心批量加(jia)(jia)工能(neng)求工件(jian)尺(chi)寸(cun)的(de)一(yi)致性很高,這點人為操(cao)作相對困難,即使(shi)允(yun)許有(you)一(yi)定的(de)誤(wu)差(cha)值(zhi),但假(jia)設(she)參(can)考數據設(she)置不(bu)當或(huo)操(cao)作失誤(wu)都會(hui)間接影響(xiang)工件(jian)加(jia)(jia)工精度很差(cha),那么立式加(jia)(jia)工中心的(de)精度差(cha)的(de)原因有(you)哪些呢(ni)?下(xia)面我們(men)簡單的(de)了解一(yi)下(xia):

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立式加工中心


  1、由于切削(xue)速度過高、切削(xue)液不合適、鉸刀(dao)過度磨損、鉸刀(dao)主(zhu)偏角過大或余量太(tai)大等都會(hui)造成立(li)式(shi)加工中心(xin)的加工粗糙度高由于。

  因(yin)為造成粗糙度高(gao)的很多由于,所以解決就比(bi)較困難,可以降(jiang)低切削速度,參考加工(gong)材料來(lai)選擇(ze)切削液,減小鉸孔余(yu)量并(bing)鉸孔前底孔位置(zhi)精度與質量上升(sheng),增加鉸孔余(yu)量,加大容屑(xie)槽(cao)空間(jian)或采用帶刃傾角的鉸刀(dao)(dao)使排屑(xie)順利,定期更換(huan)鉸刀(dao)(dao)合理選擇(ze)刀(dao)(dao)具(ju)等措施(shi)。

  2、因(yin)為立式(shi)加工中心導向(xiang)套磨損(sun)或(huo)是導向(xiang)套低端距離(li)工件太遠,導向(xiang)套長度短或(huo)精(jing)度差(cha)等因(yin)其造成鉸出(chu)的孔位置精(jing)度差(cha)。

  可以定期(qi)檢查更換導(dao)向(xiang)套,加長導(dao)向(xiang)套,加強導(dao)向(xiang)套與(yu)鉸刀間隙(xi)的配合精度,及時調(diao)整主軸(zhou)軸(zhou)承間隙(xi)。

  3、主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承松動,孔(kong)表(biao)面有砂眼或(huo)氣孔(kong),或(huo)是(shi)鉸刀過(guo)長(chang)剛性(xing)達不(bu)到,都(dou)會造成立式加(jia)工中心鉸出的內孔(kong)不(bu)圓(yuan)。

  可(ke)以從鉸(jiao)刀(dao)(dao)采(cai)用(yong)剛性聯接進(jin)行(xing)安裝(zhuang),選用(yong)合(he)格的鉸(jiao)刀(dao)(dao),控制(zhi)預加工(gong)工(gong)序的孔位置(zhi)公差,采(cai)用(yong)不(bu)等(deng)齒距的鉸(jiao)刀(dao)(dao)、選用(yong)合(he)格的毛坯(pi),定(ding)期調整主軸間隙(xi)等(deng)來著手解決。

  4、立式加工中(zhong)心切(qie)削速度(du)過(guo)高,進給量不當或加工余量過(guo)大(da),或者是(shi)立式加工中(zhong)心自身因其造成的孔(kong)徑逐漸加大(da)。

  可以根(gen)據實(shi)際的(de)(de)情況進行處理,適(shi)當減小鉸刀外徑(jing)、降低切削(xue)(xue)速(su)度、減小主(zhu)偏角,選擇冷卻性能較好的(de)(de)切削(xue)(xue)液、調(diao)整(zheng)或(huo)更(geng)換主(zhu)軸軸承或(huo)者更(geng)換整(zheng)條主(zhu)軸都可以有效解決孔(kong)徑(jing)加大的(de)(de)問題。


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