數控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)精度(du)主要包括數控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)幾何精度(du)、數控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)定(ding)位精度(du)和數控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)切削精度(du)。現根據我在日常(chang)工作(zuo)中所(suo)積累的(de)經驗，就這些精度(du)的(de)檢(jian)測項目、檢(jian)測方(fang)法及注意事項進行綜合的(de)說明(ming)。

數控機床幾何精度編輯

數控機(ji)床(chuang)的(de)幾(ji)(ji)何精度(du)(du)(du)反(fan)映機(ji)床(chuang)的(de)關鍵機(ji)械零部件（如床(chuang)身、溜板、立柱、主(zhu)(zhu)軸(zhou)箱等）的(de)幾(ji)(ji)何形狀(zhuang)誤差(cha)及其組裝后(hou)的(de)幾(ji)(ji)何形狀(zhuang)誤差(cha)，包括(kuo)工作臺面(mian)(mian)的(de)平面(mian)(mian)度(du)(du)(du)、各坐(zuo)標(biao)(biao)方(fang)向上移(yi)動(dong)(dong)的(de)相(xiang)互(hu)垂(chui)直度(du)(du)(du)、工作臺面(mian)(mian)X、Y坐(zuo)標(biao)(biao)方(fang)向上移(yi)動(dong)(dong)的(de)平行度(du)(du)(du)、主(zhu)(zhu)軸(zhou)孔的(de)徑向圓跳動(dong)(dong)、主(zhu)(zhu)軸(zhou)軸(zhou)向的(de)竄動(dong)(dong)、主(zhu)(zhu)軸(zhou)箱沿z坐(zuo)標(biao)(biao)軸(zhou)心(xin)線(xian)方(fang)向移(yi)動(dong)(dong)時的(de)主(zhu)(zhu)軸(zhou)線(xian)平行度(du)(du)(du)、主(zhu)(zhu)軸(zhou)在z軸(zhou)坐(zuo)標(biao)(biao)方(fang)向移(yi)動(dong)(dong)的(de)直線(xian)度(du)(du)(du)和主(zhu)(zhu)軸(zhou)回(hui)轉軸(zhou)心(xin)線(xian)對工作臺面(mian)(mian)的(de)垂(chui)直度(du)(du)(du)等。

常(chang)用檢(jian)測(ce)(ce)工(gong)具有精密(mi)水平尺、精密(mi)方箱(xiang)、千分(fen)表(biao)或測(ce)(ce)微表(biao)、直(zhi)角儀、平尺、高(gao)精度(du)主軸芯棒及千分(fen)表(biao)桿磁力座等。

1.1 檢測方法：

數(shu)控機床的(de)幾(ji)何精度的(de)檢測方法與普通機床的(de)類似，檢測要求較普通機床的(de)要高。

1.2 檢測時的(de)注(zhu)意(yi)事項：

（1）檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)時，機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的基(ji)座應(ying)已(yi)完(wan)(wan)全(quan)固化(hua)。（2）檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)時要(yao)盡(jin)量減小檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)工具(ju)與檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)方法(fa)的誤差。（3）應(ying)按(an)照相關的**標準，先(xian)接通(tong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)電(dian)源對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)進行預熱，并(bing)讓沿機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)各(ge)坐標軸往(wang)復運動數次，使主軸以中(zhong)速運行數分鐘后(hou)再進行。（4）數控機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)幾何(he)精度一(yi)般比(bi)普通(tong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)高。普通(tong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)用的檢(jian)(jian)具(ju)、量具(ju)，往(wang)往(wang)因自身精度低，滿足不了檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)要(yao)求。且所用檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)工具(ju)的精度等級要(yao)比(bi)被測(ce)(ce)(ce)的幾何(he)精度高一(yi)級。（5）幾何(he)精度****在機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)精調(diao)試(shi)(shi)后(hou)一(yi)次完(wan)(wan)成，不得(de)調(diao)一(yi)項測(ce)(ce)(ce)一(yi)項，因為有(you)些(xie)幾何(he)精度是相互聯系與影響的。（6）對(dui)大(da)型數控機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)還(huan)應(ying)實施負(fu)荷試(shi)(shi)驗，以檢(jian)(jian)驗機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)是否(fou)達到設計承(cheng)載(zai)能力；在負(fu)荷狀態下(xia)各(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)構是否(fou)正常工作(zuo)；機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的工作(zuo)平穩性、準確性、可靠性是否(fou)達標。

另外，在負荷試(shi)驗前后，均應檢驗機床(chuang)的幾(ji)何(he)精(jing)(jing)度。有關工作(zuo)精(jing)(jing)度的試(shi)驗應于負荷試(shi)驗后完(wan)成。

數控機床定位精度編輯

[1] 

數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)的定位(wei)(wei)精(jing)度，是指所(suo)測機床(chuang)運動部件(jian)在數(shu)控(kong)(kong)系(xi)統控(kong)(kong)制下(xia)運動時(shi)所(suo)能達到的位(wei)(wei)置精(jing)度。該精(jing)度與機床(chuang)的幾(ji)何精(jing)度一樣，會對(dui)機床(chuang)切削精(jing)度產生(sheng)重要影響(xiang)，特別會影響(xiang)到孔隙加(jia)工時(shi)的孔距誤差。

目前通(tong)常采用(yong)的數控機床位置精度標準(zhun)是 230-2標準(zhun)和國標GB10931-89。

測量(liang)(liang)直線(xian)運(yun)動的(de)(de)檢測工具有(you)：標準(zhun)長度(du)(du)刻線(xian)尺、成(cheng)組(zu)塊規(gui)、測微(wei)儀、光(guang)學讀數顯微(wei)鏡及雙頻(pin)(pin)(pin)激光(guang)干涉(she)儀等。標準(zhun)長度(du)(du)測量(liang)(liang)以雙頻(pin)(pin)(pin)激光(guang)干涉(she)儀的(de)(de)測量(liang)(liang)結(jie)果(guo)為準(zhun)。回轉(zhuan)運(yun)動檢測工具有(you)360齒精密分度(du)(du)的(de)(de)標準(zhun)轉(zhuan)臺或角(jiao)度(du)(du)多面體、高(gao)精度(du)(du)圓光(guang)柵和平行光(guang)管等。目前通(tong)用的(de)(de)檢測儀為雙頻(pin)(pin)(pin)激光(guang)干涉(she)儀。

2.1 檢測(ce)方(fang)法(fa)（用(yong)雙頻(pin)激光干(gan)涉儀時）

（1）安(an)裝與(yu)調(diao)節雙(shuang)頻(pin)激光(guang)干涉儀。

（2）預熱(re)激光儀，然(ran)后輸入測量參數。

（3）在機床處于運動狀態(tai)下對機床的定位(wei)精(jing)度進行測量。

（4）輸出數據處理結(jie)果。

2.2 檢測時的注意(yi)事項：

（1）儀器在使用前應***校正。

（2）螺距誤差補償，應在機床幾(ji)何精(jing)度(du)(du)調整(zheng)結束后再進(jin)行，以減少幾(ji)何精(jing)度(du)(du)對(dui)定(ding)位(wei)精(jing)度(du)(du)的影(ying)響(xiang)。

（3）進行螺距誤差補(bu)(bu)(bu)償(chang)時應(ying)使用高精(jing)度的(de)檢(jian)測(ce)儀器（如激光干涉儀），以便先測(ce)量(liang)再(zai)補(bu)(bu)(bu)償(chang)，補(bu)(bu)(bu)償(chang)后還應(ying)再(zai)測(ce)量(liang)，并應(ying)按相應(ying)的(de)分析標準（VDI3441、JIS6330或GB10931-89）對測(ce)量(liang)數據進行分析，直到達到機(ji)床的(de)定位精(jing)度要(yao)求。

（4）機床的螺距(ju)誤差補償(chang)方(fang)式(shi)包括線性軸(zhou)(zhou)補償(chang)和(he)旋轉軸(zhou)(zhou)補償(chang)這兩種(zhong)方(fang)式(shi)，可對(dui)直線軸(zhou)(zhou)和(he)旋轉工(gong)作臺的定位精(jing)度分別補償(chang)。

切削精度編輯

檢查(cha)(cha)(cha)機床切(qie)削精(jing)(jing)度(du)(du)的檢查(cha)(cha)(cha)，是(shi)在(zai)切(qie)削加工條件下對機床幾何精(jing)(jing)度(du)(du)和定位精(jing)(jing)度(du)(du)的綜合(he)檢查(cha)(cha)(cha)，包括單項(xiang)加工精(jing)(jing)度(du)(du)檢查(cha)(cha)(cha)和所加工的鑄鐵試樣的精(jing)(jing)度(du)(du)檢查(cha)(cha)(cha)（硬質合(he)金(jin)刀具按(an)標準(zhun)切(qie)削用(yong)量(liang)切(qie)削）。檢查(cha)(cha)(cha)項(xiang)目(mu)一般(ban)包括：鏜(tang)孔尺寸精(jing)(jing)度(du)(du)及(ji)表面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)、鏜(tang)孔的形狀(zhuang)及(ji)孔距精(jing)(jing)度(du)(du)、端銑(xian)(xian)刀銑(xian)(xian)平(ping)面(mian)的精(jing)(jing)度(du)(du)、側面(mian)銑(xian)(xian)刀銑(xian)(xian)側面(mian)的直(zhi)線精(jing)(jing)度(du)(du)、側面(mian)銑(xian)(xian)刀銑(xian)(xian)側面(mian)的圓(yuan)度(du)(du)精(jing)(jing)度(du)(du)、旋(xuan)轉軸轉90°側面(mian)銑(xian)(xian)刀銑(xian)(xian)削的直(zhi)角精(jing)(jing)度(du)(du)、兩軸聯動(dong)精(jing)(jing)度(du)(du)