在數(shu)(shu)(shu)控機(ji)床改造和維修的(de)(de)實際過程中，會(hui)發現同(tong)(tong)一臺數(shu)(shu)(shu)控機(ji)床由(you)不同(tong)(tong)的(de)(de)人員操作(zuo)，在相同(tong)(tong)的(de)(de)工作(zuo)時間內，效率(lv)差異(yi)很大。很多數(shu)(shu)(shu)控車床的(de)(de)加(jia)工能力(li)無法(fa)充分(fen)體現。周(zhou)圍比較好。 

數控機床的保養

 (1)制(zhi)定(ding)合理(li)(li)(li)的(de)加工路(lu)線，減(jian)少數控(kong)銑削的(de)做法。為了(le)提高數控(kong)車床的(de)效率，有必要仔(zi)細分(fen)析數控(kong)車床零(ling)件的(de)加工過程，找出其材料的(de)技術(shu)要求、結(jie)構特點及形位公(gong)差(cha)要求、粗(cu)糙(cao)度、熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)等。部分(fen)。然(ran)后在此基礎(chu)上選擇合理(li)(li)(li)的(de)銑削工藝和簡潔(jie)的(de)加工路(lu)線； 

 (2)選(xuan)擇合適的(de)道具(ju)，應考慮數(shu)控車(che)床(chuang)的(de)加工(gong)能力、工(gong)序內容(rong)、工(gong)件材質等因素(su)。數(shu)控車(che)床(chuang)所選(xuan)用的(de)道具(ju)不(bu)僅(jin)要求硬(ying)度高(gao)(gao)、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)高(gao)(gao)、有足夠的(de)強(qiang)度和韌性(xing)(xing)、耐(nai)熱性(xing)(xing)高(gao)(gao)、工(gong)藝性(xing)(xing)好(hao)，而且要求尺寸穩定、安裝調整方便； 

 (3)合理安裝(zhuang)、裝(zhuang)夾(jia)工(gong)件，提高裝(zhuang)夾(jia)速度，在(zai)數控(kong)車床上加(jia)工(gong)共建時，工(gong)件的安裝(zhuang)應力求(qiu)使設計基準、工(gong)藝基準和計算基準一致(zhi)，盡量減少裝(zhuang)夾(jia)次(ci)數，盡量一次(ci)裝(zhuang)夾(jia)即可加(jia)工(gong)完所有加(jia)工(gong)面，避免手動調整(zheng)加(jia)工(gong)計劃而(er)占用機器(qi)，從而(er)充分發揮性能數控(kong)車床的。 

 （4）靈活運用數控(kong)車(che)床(chuang)的(de)各種(zhong)輔助功(gong)能。數控(kong)車(che)床(chuang)具(ju)有(you)刀(dao)具(ju)半(ban)徑(jing)和長度(du)補償(chang)功(gong)能。通過改變(bian)刀(dao)具(ju)補償(chang)方式來彌補輔助刀(dao)具(ju)的(de)尺寸(cun)誤差(cha)，統一(yi)的(de)加工程序實現了層銑和粗(cu)精(jing)(jing)加工，提高了加工精(jing)(jing)度(du)，并且可以使用同一(yi)加工伙伴。