五軸(zhou)加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心是從數(shu)控(kong)銑床發(fa)展而(er)來的，與(yu)數(shu)控(kong)銑床的大區別在于(yu)加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心具(ju)有自動(dong)交換加(jia)工(gong)刀(dao)具(ju)的能力，通(tong)過在刀(dao)庫(ku)上安裝(zhuang)不同用(yong)途的刀(dao)具(ju)，可在一次(ci)裝(zhuang)夾(jia)中(zhong)(zhong)通(tong)過自動(dong)換刀(dao)裝(zhuang)置改變主軸(zhou)上的加(jia)工(gong)刀(dao)具(ju)，實現多種加(jia)工(gong)功能。

　　五軸(zhou)(zhou)加工中心(xin)采用主(zhu)軸(zhou)(zhou)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)的(de)設計，令主(zhu)軸(zhou)(zhou)比較工件轉(zhuan)(zhuan)過一個角度(du)，使球面(mian)銑刀避開(kai)極點(dian)切削(xue)，包管有(you)必然的(de)線速度(du)，可進步表面(mian)加工質量。這(zhe)種結構很(hen)受模具高精(jing)(jing)度(du)曲面(mian)加工的(de)歡迎，這(zhe)是工作臺回(hui)轉(zhuan)(zhuan)式加工中心(xin)難以(yi)做到的(de)。為了達(da)到回(hui)轉(zhuan)(zhuan)的(de)高精(jing)(jing)度(du)，的(de)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)(zhou)還配置了圓光柵尺反饋，分度(du)精(jing)(jing)度(du)都在幾秒以(yi)內(nei)

　　發展五(wu)軸加工中心的主要(yao)技術途徑為(wei)：

　　1、通過進步(bu)切(qie)削速(su)度和進給速(su)度，從(cong)而達到成倍進步(bu)效率(lv)，有效進步(bu)零件(jian)的(de)表(biao)面加工質量和加工精度并解決通例(li)加工難以解決的(de)某(mou)些特殊(shu)材料(liao)（如鋁鈦合(he)金(jin)、模具鋼、淬硬鋼）和特殊(shu)形狀零件(jian)（如復雜薄壁零件(jian)）的(de)加工問題。

　　2、通過(guo)工藝(yi)復合，減少工件的安裝(zhuang)次數，有效縮短搬運和裝(zhuang)夾(jia)時間。例如，將五面(mian)五軸加工中(zhong)心與(yu)立車復合組成加工中(zhong)心，可實現(xian)(xian)一次裝(zhuang)卡實現(xian)(xian)零件的大片面(mian)（或一切）加工。

　　3、采用高(gao)速高(gao)精度(du)圓周銑(xian)加工(gong)孔和以(yi)螺旋軌跡插補(bu)實現不(bu)鉆底孔的直接攻(gong)絲等新(xin)加工(gong)方法，大幅度(du)減少換刀次(ci)數，進步加工(gong)效率。

　　4、為五軸加工中心(xin)開發智能尋位加工功(gong)能，消除對精密夾具和人(ren)工找正的(de)(de)依(yi)賴，有(you)效縮短單件小批加工的(de)(de)籌(chou)辦(ban)時間。